天津友发源泰钢铁专业Q235NH/Q355GNH耐候板,NM400/NM500/耐磨板,Q460/Q690D高强板,Q345qD桥梁钢和09CuPCrNi-A考登钢等
进料口、出料口及连接溜管采用6mmNM360或NM400钢板制作,用螺栓与本体连接。或选用厚度不小于10mm聚氨酯材料或者耐磨陶瓷片作为耐磨衬垫。在进料溜管和出料溜管好加装防堵传感器。
3.2.5检修门和泄爆门
在斗式提升机的机头、底座和机筒处设置可拆卸检修门和观察窗,开门和开窗的尺寸应足以满足对机头、底座、导向轮和畚斗的拆卸更换。每隔12m应安装1个检修门和观察窗。安装观察窗的位置能看到内部头轮运行。
在斗式提升机身上需泄爆的表面积应是每8m设备体积设置不少于1m2的泄爆面积。在筒体适当位置设置适当数量的泄爆口,泄爆口和除尘器位于机头、中间、机尾,泄爆膜由认可的低惯量轻质材料做成,应在压力不大于1.5kPa,时间不多于1ms内完全释放。要求可拆卸更换和使用M8尼龙螺栓固定。
3.2.6底段及底座
斗式提升机底段用大于等于6mm厚的耐磨板钢板,并经加强固度。物料可通过前部或后部的进料溜管口进入提升机底座,应尽可能选用逆向进料。底段应设计成:上行侧筒体的喂料管当其位于行程高位置时应处在尾轮的中心线以上,下降侧筒体的喂料管当其位于行程低位置时应处在尾轮的中心线以上。将插板装在底座的前部和后部,或将底板设计成弧形,以大限度减少滞积的物料,便于底座排空。底座的两侧应设有槽孔,其长度应能满足规定的尾轮轴全行程。
底段的前、后部位设置由齿条传动的斜插板。底段壳体的两侧均设置“清料溜槽”或装有铰链盖的口,清料门为滚轮式结构或齿轮齿条结构。底部可以装有双进口,自清滚轴。底座外壳和滑动轴承板之间安装1个密封装置,使全部张紧行程内在底轮任何位置上都不会有物料和粉尘泄漏。尾轮可设计鼠笼式尾轮,带有自清式功能,尾轮用栅蓖条制尾轮,机座受物料冲刷的位置用陶瓷垫板。
友发源泰钢铁主要经营的特种钢板有耐候钢板:09CuPCrNi-A耐候钢板、Q355GNH耐候钢板、Q450NQR1耐候钢板等材质;耐候钢板锈蚀加工:激光切割、折弯焊接、阴刻阳刻、刨槽折弯、喷砂加工、锈蚀锈红颜色加工等;弹簧钢板:65Mn钢板、60si2mn钢板等;鞍钢45#、65mn热轧卷板等;合金钢板:20cr钢板、40cr钢板、42crmo钢板、27simn钢板等;耐磨钢板:NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、NM550耐磨钢板、瑞典进口耐磨钢板、日本K340耐磨钢板、K360耐磨钢板、K400耐磨钢板、K500耐磨钢板、Dillidur400v耐磨钢板、Dillidur500v耐磨钢板等;高锰钢板系列:Mn13高锰耐磨钢板、Mn18Cr2高锰钢板、Mn16高锰钢板等特种材质的钢板现货。
双金属复合耐磨钢板 是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板。该层板堆焊层材质均匀,外观规则,耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布,且与表面垂直,表面硬度可达到HRC63以上,高碳化铬含量的硬质合金,耐磨复合板适用于磨损极为严重的环境。
双金属复合钢板还具有高硬材料和韧性材料的双重性能,它与其他工程抗磨材料如各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石、橡胶、聚氨脂等相比,具有不可替代的综合优异性能。
应用范围冶金工业:溜槽,风机,称量斗,选粉机叶片,滑板,除渣管道,高炉炉顶料斗。
煤炭工业:轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板,刮板式输煤机中部槽中板,输料槽,料斗,井矿提升箕斗,洗煤厂的管道,溜槽。
水泥工业:刮料板,溜子,导风锥,导向风叶,除尘管道,出渣槽。
电力工业:风机叶片,燃烧器管线,堆取料机料斗、料仓衬板,磨煤机衬板,煤粉输送管,煤粉分配器格板,溜槽,卸煤设备衬板。
玻璃行业:风机叶轮,风机叶片,后盘衬板,风机机口,易磨损部件。
矿山隧道行业:盾构机刀盘、采煤机截齿、破碎机、盾构机螺旋铰刀、挖掘机斗齿等。
建材行业:螺旋输送机铰刀、泥浆泵管道、属于磨料磨损,接触的是工件接触混泥土泥浆。
双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,极大地提高了设备、工件的使用寿命,为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。
双金复层耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺,在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该耐磨钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件,可以实现卷筒、焊接、等离子切割、机械连接等加工。
天津友发源泰钢铁公司主要经营的特种钢板有耐候钢板:09CuPCrNi-A耐候钢板、Q355GNH耐候钢板、Q450NQR1耐候钢板等材质;耐候钢板锈蚀加工:激光切割、折弯焊接、阴刻阳刻、刨槽折弯、喷砂加工、锈蚀锈红颜色加工等;弹簧钢板:65Mn钢板、60si2mn钢板、20cr钢板、40cr钢板、42crmo钢板、27simn钢板等;耐磨钢板:NM360耐磨钢板、NM400耐磨钢板、NM450耐磨钢板、NM500耐磨钢板、NM550耐磨钢板、瑞典进口耐磨钢板、Dillidur400v耐磨钢板、Dillidur500v耐磨钢板等;高锰钢板系列:Mn13高锰耐磨钢板、Mn18Cr2高锰钢板、Mn16高锰钢板等特种材质的钢板现货。
SPA-H集装箱卷板?耐候钢? 集装箱制造业对钢材的耐大气腐蚀性要求严格,其消耗量很大的集装箱用板属于高附加值品种,而且价格相对较稳定。
随着全球贸易量的增长,近几年我国集装箱用钢需求也将保持较高速度的增长。莱钢适应市场需求,充分利用新建的1?500?mm宽带钢生产线先进的设备和工艺条件,开发生产了SPA-H集装箱用热轧宽带钢。
2006年7月—2007年1月,莱钢1?500?mm热轧宽带生产线已生产规格为(3.8~4.3)?mm3(1?010~1?355)mm的SPA-H集装箱用钢近6?000?t,综合成材率达到97.02%。
开发产品采用低碳钢中复合添加Cu、P、Cr、Ni的合理成分设计,钢材耐腐蚀性优异,而且尺寸精度、板型、表面质量、成型性指标良好,较好地满足了集装箱用钢的使用要求。?? ?
技术要求?? ??
该钢种采用日本钢号SPA-H,其化学成分、力学性能及厚度、宽度的偏差要求执行日本标准JIS?G3125-2004《高耐候性轧制钢材》,
SPA-H化学成分%??? C≤0.12???Si0.25~0.7 5???Mn≤0.60???P0.070~0.1 50??S≤0.035???Cu0.25~0.55???Cr0.30~1.25???Ni≤0.65??? ? ? ??? ? ? ? ? ?? ?
?生产工艺?? ??
莱钢SPA-H集装箱用钢的生产工艺流程为:
铁水预处理—120?t顶底复吹转炉冶炼—LF精炼—板坯连铸(160?mm3(1?055~1?360)?mm)—热送热装—加热—高压水除鳞—(E1、四辊R1)可逆粗轧5道次—热卷箱—开卷—飞剪切头尾—E2前高压水除鳞—(E2、F1~F6)精轧机组—层流冷却—卷取—打捆—运输—喷号—收集堆放。?? ?
? ?1?冶炼工艺?? ??
冶炼SPA-H钢的铁水要求必须经过铁水脱硫预处理,入转炉前铁水含硫量≤0.010%,nm500耐磨板 规格齐全 ,并扒净铁水表面的渣。镍板、铜粒或镍铜合金随废钢加入转炉。转炉冶炼终点碳含量要求≤0.06%,防止钢水过氧化。出钢温度控制在1?640~1?660?℃,出钢前首先在钢包内加入合成渣进行烘烤。采用挡渣塞、挡渣球双挡渣方式挡渣出钢,出钢过程加入硅钙钡、铝锰钛、硅锰、硅铁、中碳铬铁、磷铁进行脱氧合金化。?
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